KHỚP NỐI GIÃN NỞ ỐNG XẾP BELVEN BV17

CẤU TẠO CHÍNH

Ống Xếp (Bellows)

Phần chính của khớp nối giãn nở, cho phép chuyển động và tính linh hoạt. Ống xếp không chỉ cần phải rất bền để chịu được áp suất của chất lỏng, mà còn phải đủ linh hoạt để hấp thụ các chuyển động hiện có như dọc trục, ngang, góc, xoay và rung động.

Ống Lót Trong (Inner Sleeve)

Ống lót trong thường được yêu cầu cho các hệ thống có tốc độ dòng chảy cao, hoặc khi vật liệu vận chuyển có tính mài mòn, nhằm bảo vệ ống xếp.

Vỏ Bọc (Cover)

Vỏ bọc tùy chọn thường được yêu cầu cho các khu vực mà ống xếp có thể bị hư hỏng do va đập.

Thanh Kiểm Soát (Control Rods)

Thanh kiểm soát tùy chọn sẽ ngăn ngừa sự kéo dài quá mức của khớp nối từ chuyển động ống không mong muốn. Chúng cũng ngăn chặn tải trọng đẩy được truyền đến các điểm neo chính cho các ứng dụng không thường xuyên mà các khớp nối không cần phải nén.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT

• Thiết kế đơn giản, kinh tế nhất
• Chấp nhận các chuyển động dọc trục, ngang
• Được thiết kế với tỷ lệ lò xo ngang thấp và khả năng chuyển động cao
• Linh hoạt và phổ biến trong tất cả các ngành công nghiệp

ỨNG DỤNG

• Hệ thống đường ống công nghiệp
• Hệ thống sưởi ấm và làm mát
• Nhà máy điện
• Công nghiệp dầu khí
• Công nghiệp hóa chất
• Hệ thống xử lý nước và nước thải
• Hệ thống HVAC (Sưởi ấm, Thông gió và Điều hòa không khí)
• Bất kỳ hệ thống đường ống nào chịu ảnh hưởng của giãn nở nhiệt
• Các ứng dụng yêu cầu giảm rung động và tiếng ồn
• Các hệ thống đường ống cần bù đắp cho sự không đồng tâm

ƯU ĐIỂM

• Khả năng hấp thụ chuyển động dọc trục, ngang và góc
• Giảm ứng suất trên đường ống và thiết bị
• Bù đắp cho giãn nở nhiệt trong hệ thống đường ống
• Giảm rung động và tiếng ồn
• Khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao
• Tuổi thọ dài, độ tin cậy cao
• Dễ dàng lắp đặt và bảo trì
• Tương thích với nhiều loại chất lỏng và khí
• Thiết kế đa dạng đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau
• Giảm chi phí bảo trì hệ thống đường ống

HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT

• Kiểm tra khớp nối trước khi lắp đặt để đảm bảo không có hư hỏng
• Đảm bảo các mặt bích của đường ống phù hợp với tiêu chuẩn của khớp nối
• Lắp đặt ở vị trí cho phép chuyển động tối đa
• Sử dụng bu lông và đệm kín phù hợp
• Siết bu lông theo mô hình chéo, đều và đồng đều
• Đảm bảo khớp nối được lắp đặt không bị căng, nén hoặc xoắn trước khi vận hành
• Lắp đặt thanh kiểm soát (nếu có) theo hướng dẫn của nhà sản xuất
• Nếu cần, lắp đặt các điểm neo và dẫn hướng theo thiết kế hệ thống

BẢO TRÌ

• Kiểm tra định kỳ để phát hiện dấu hiệu hư hỏng, ăn mòn hoặc mòn
• Kiểm tra độ kín của các kết nối mặt bích
• Kiểm tra tình trạng của ống xếp và các bộ phận phụ trợ
• Thay thế khớp nối khi phát hiện các dấu hiệu xuống cấp như nứt, rò rỉ hoặc biến dạng
• Xiết lại các bu lông mặt bích nếu cần thiết
• Tuân thủ lịch bảo trì theo khuyến cáo của nhà sản xuất